砂石廠制砂生產線該如何配置更合理？成品質量+環保達標是關鍵。砂石骨料作為作為基礎的建筑材料之一，是工程建設的必需品。從近期對國內主要砂石市場以及基建項目調研情況來看，基建態勢依然堅挺，業內人士對基建投資給予了厚望，2023年砂石需求依然存在巨大的發展機遇。
然而近年來砂石廠污染問題嚴重，眾多砂石廠被查封，機制砂供不應求，在環保嚴查的情況下，面對如此利好商機是否要望而卻步？砂石廠若想長遠穩定發展，設計制砂生產線時務必注意兩點，一是確保成品砂石質量，提高競爭力，增加盈利；二是環保達標，杜絕粉塵、噪聲和廢水污染問題，符合國家對環保問題的嚴格把控。
機制砂質量指標主要有顆粒級配(細度模數)、泥塊含量、石粉含量(含亞甲藍試驗)、含水率和壓碎指標等，根據這些指標要求，可從原料及設備的選擇把控機制砂品質，達到高品質機制砂。①、制砂原料抗壓強度≥80Mpa，不要有潛在的堿活性骨料反應，宜選用潔凈、堅硬且無軟弱顆粒原料，使壓碎指標達標。②、在礦山選擇上，避免使用覆蓋土層厚、夾層含泥多以及巖石分層成片狀的礦山，以控制泥塊含量。③、選擇巖層裸露的原料，若覆蓋土層或含有風化層，應及時清除。根據上述要求，建議選用鵝卵石、河卵石、石灰石、花崗巖、玄武巖這類性能穩定、硬度達標的礦石，存量大、易開采、成本低。成品機制砂是由制砂機制成的，選對制砂機可使制砂效果事半功倍，建議選用ML系列沖擊式制砂機，粉塵污染小，噪音低，兼具制砂和整形兩種功能，出料粒度可調，產出的成品砂粒形圓潤、粒度均勻，可達到Ⅰ級機制砂標準。生產時宜將進料粒度控制在30-50mm左右，此時沖擊式制砂機出砂品質更好。
鄭州昌利CLV系列沖擊式制砂機性能優勢：
①、制砂、整形：葉輪腔深，石頭通過量提升30%，產量大，且有整形功效，成品砂子粒型好、級配合理、細度模數可調。②、耐用、保養簡單：核心零部件精心打造，更耐用，壽命延長1.5-3倍，同時液壓蓋可打開，更方便用戶查看、維修，日常保養作業簡單。③、多種破碎標準：采用“石打石、石打鐵”破碎原理，占地面積小、制砂簡單，組合式的拋料頭，哪塊磨損換哪塊，降低使用成本30%。④、環保綠色、更節能：渦流腔內部氣流自循環，工作少粉塵、低噪音，同時選用品牌電機，動能足、更節能，每年節約電費近5萬元。還需配備洗砂機，將砂子轉入洗砂機清洗，以降低含粉量，控制在3%—7%之間，清洗后采用脫水篩脫水和自然堆存脫水結合的方式，可將含水率控制在3%—5%，經此番操作后方可獲得高品質的機制砂。機制砂生產過程中產生的粉塵，一般稱為有組織揚塵，露天堆場、運輸引起的二次揚塵，一般稱為無組織揚塵。國家規定粉塵的排放濃度要低于30㎎/m3，具體抑制措施是：①、選擇揚塵少密封性好的設備，顎式破碎機及振動給料機處增加高壓噴霧系統，生產線下料口位置加裝袋式收塵器。②、膠帶輸送物料中轉環節，盡量降低物料落差，控制輸送速度，減少粉塵外逸。③、物料裝卸、堆放點采取噴霧增濕、密封儲存等措施減少揚塵。國家對工業區噪聲的規定是：白天低于65dB(A)、夜晚低于55dB(A)。若要控制噪聲，需從破碎、篩分設備上著手，盡量選擇噪聲小的新型工藝設備，從源頭降低噪聲，還可在設備上安裝消聲器、隔聲罩等，進一步降低噪聲。制砂生產過程中產生的廢水主要是洗砂用水，可建設沉淀池進行處理，在沉淀池入口處加裝儲泥斗，廢水從沉淀池一端流入，再從另一端流出，濾掉污泥后的水可再用于洗砂，實現廢水循環利用，不僅能達到環保要求，還能節約水資源，沉淀的污泥和廢土也可用于礦山墊層的復墾。砂石廠制砂生產線按照以上方法設計，產出的機制砂品質優，銷路廣，并且整個生產過程綠色環保，可謂是“既有金山銀山，也有綠水青山”，實現了砂石廠長遠發展持續盈利的目標。
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